Nel settore Oil&Gas, la scelta della pompa non è mai un dettaglio. Affidabilità, continuità operativa e conformità agli standard internazionali sono elementi imprescindibili in contesti dove ogni fermo impianto può generare costi elevatissimi.

Per approfondire applicazioni, esigenze e tendenze del mercato, abbiamo intervistato Gianluca Vicentini: Sales Director della divisione Oil&Gas di SEIM.

1. Quali sono le principali applicazioni delle pompe SEIM nel settore Oil&Gas?

Il nostro core business è legato alle pompe, compliant alle normative API676 4th Edition, installate in sistemi di lubrificazione dei manovellismi e/o cuscinetti delle macchine rotanti.

Qui di seguito un breve elenco di alcune applicazioni tipiche:

• Sistemi di lubrificazione: è la nostra applicazione principale. Forniamo lubrificazione costante ed affidabile per le grandi macchine rotanti, come turbine a gas ed a vapore, compressori centrifughi ed alternativi, riduttori/moltiplicatori di velocità. In questi sistemi, la continuità operativa è vitale per prevenire guasti importanti.
• Sistemi di alimentazione Fuel Oil: le pompe a viti SEIM sono impiegate per il pompaggio ed il trasferimento di combustibili (Light ed Heavy Fuel Oil) verso bruciatori e generatori, garantendo un flusso costante che ottimizza la combustione e riduce le emissioni.
• Circuiti di raffreddamento e filtrazione (Off-line): grazie all’efficienza volumetrica, le nostre pompe sono perfette per far circolare l’olio attraverso scambiatori di calore e filtri, mantenendo il fluido nelle condizioni operative ottimali per l’impianto.
• Applicazioni Low-Pressure Pipeline e Carico/Scarico: le pompe SEIM sono utilizzate per il trasferimento di oli grezzi, lubrificanti o additivi in terminali di stoccaggio e piattaforme, dove la silenziosità e l’assenza di vibrazioni proteggono le tubazioni e le strumentazioni di misura.
• Sistemi di tenuta (Seal Oil): cruciali per mantenere la pressione dell’olio di tenuta nei compressori, evitando la fuga di gas di processo verso l’atmosfera.

2. Quali sono le esigenze più critiche dei clienti in questo settore e come si traducono nella scelta della pompa?

• Massima affidabilità (Zero Downtime): un fermo impianto in una raffineria o su una piattaforma offshore ha costi esorbitanti. Per questo la scelta ricade su pompe progettate con componenti sovradimensionati ed estremamente affidabili.
• Sicurezza e Contenimento: la gestione di fluidi infiammabili, corrosivi o ad alte temperature impone standard di sicurezza rigidissimi.
• Resistenza a condizioni ambientali ostili: che si tratti di ambienti salini (offshore) o temperature desertiche, i clienti richiedono macchine resilienti. Questo si traduce nella scelta di materiali di costruzione e trattamenti superficiali che prolunghino il ciclo di vita del prodotto.

Normalmente tutti i punti sopra si traducono in specifiche di progetto dedicate che vengono analizzate dal Sales Team SEIM per proporre una soluzione customizzata sulle esigenze dell’end user o dell’EPC che ha in mano la progettazione dell’impianto.

3. Cosa distingue le pompe a viti SEIM rispetto alla concorrenza nelle applicazioni Oil&Gas?

In un mercato affollato, la differenza non la fa solo il prodotto, ma l’ingegneria che c’è dietro. Ecco perché le pompe a viti SEIM sono diventate un punto di riferimento per l’Oil&Gas:

• Efficienza volumetrica costante: a differenza delle pompe centrifughe, uno dei principali prodotti alternativi al nostro, la nostra tecnologia a viti garantisce una portata costante anche al variare della viscosità del fluido e delle contropressioni. Questo significa stabilità di processo, fondamentale nei sistemi di lubrificazione ed alimentazione.
• Zero pulsazioni: le viti SEIM trasportano il fluido in modo assiale e delicato. Questo evita l’emulsione dei fluidi e riduce drasticamente le vibrazioni nelle tubazioni, proteggendo l’integrità dell’intero sistema e dei componenti a valle.
• Personalizzazione e Standard Internazionali: non forniamo ‘pompe da catalogo’, ma progettiamo soluzioni conformi agli standard API 676, integrando ulteriori esigenze di impianto anche più restrittive.
• Silenziosità operativa: in ambienti di lavoro già complessi, il design del profilo delle nostre viti riduce l’inquinamento acustico ai minimi livelli di mercato, migliorando la sicurezza ed il comfort nell’area d’installazione.

Nel mondo delle pompe volumetriche a viti ci sono aziende storiche che abbiamo sempre visto come un riferimento da seguire per la qualità dei loro prodotti, oggi possiamo dire di aver raggiunto un livello qualitativo assolutamente paragonabile, continuando ad offrire quella flessibilità che ci ha sempre contraddistinto in questi anni.

4. Quanto contano affidabilità e continuità operativa in questi contesti e come SEIM risponde a queste esigenze?

Nell’Oil&Gas, l’affidabilità non è un optional: è la linea di demarcazione tra un’operazione di successo ed un disastro economico. Un guasto ad una pompa di lubrificazione di una turbina o di un compressore può bloccare l’intero sito produttivo in pochi secondi.

In SEIM, rispondiamo a questa sfida con una strategia basata su tre pilastri:

1. Semplicità costruttiva, Massima durata: il design a due e tre viti riduce al minimo il numero di parti soggette ad usura. Meno componenti significano meno punti di potenziale guasto. Il contatto tra le viti è normalmente mediato dal fluido stesso e/o da trattamenti specifici nel caso di fluidi senza potere lubrificante, il che garantisce una vita operativa estremamente lunga anche in servizio continuo 24/7.
2. Materiali ad alte prestazioni: utilizziamo acciai legati e trattamenti termici d’avanguardia per le viti ed i corpi pompa. Questo permette ai nostri prodotti di gestire variazioni termiche repentine e fluidi con scarsa capacità lubrificante senza perdere efficienza.
3. Manutenzione predittiva e facilitata: sappiamo che la continuità operativa passa anche per la velocità di intervento. Le nostre pompe sono progettate per essere facilmente ispezionabili.

5. Come si adattano le soluzioni SEIM alle normative e agli standard richiesti nel settore Oil&Gas?

• Standard API (American Petroleum Institute): le nostre pompe sono progettate seguendo le linee guida dello standard API 676 per le pompe rotative volumetriche. Questo assicura che ogni unità soddisfi i requisiti minimi di progettazione, materiali e test richiesti dai principali operatori Oil & Gas mondiali.
• Certificazioni ATEX: operando in atmosfere potenzialmente esplosive, la sicurezza è la nostra priorità. Offriamo soluzioni certificate ATEX, garantendo che ogni componente, dalle tenute meccaniche alla scelta dei motori, sia idoneo per l’installazione in zone a rischio.
• Materiali: ogni materiale utilizzato è tracciabile e certificato secondo la normativa EN 10204 3.1, garantendo la massima trasparenza sulla qualità metallurgica.
• Test e collaudi customizzati: ogni pompa destinata all’Oil&Gas può essere sottoposta a test di performance rigorosi presso i nostri banchi prova, con la possibilità di test presenziati da enti terzi o dai clienti stessi, per validare la conformità alle specifiche di progetto.

6. Quali sono oggi le principali sfide e tendenze nel mercato Oil&Gas e come SEIM si sta posizionando?

Il mercato Oil & Gas sta attraversando una trasformazione senza precedenti, dove l’efficienza non è più solo una questione di costi, ma di sostenibilità e innovazione. In SEIM, stiamo guidando questo cambiamento focalizzandoci su quattro trend principali:

1. Efficienza energetica e Riduzione del carbon footprint: la sfida è fare di più con meno. Le nostre pompe a tre viti sono intrinsecamente più efficienti in molte applicazioni rispetto alle tecnologie tradizionali, riducendo gli sprechi energetici e, di conseguenza, le emissioni indirette degli impianti.
2. Transizione verso nuovi combustibili: il settore guarda con sempre più interesse a biocarburanti (ad esempio Metanolo ed Ammonia) ed idrogeno. SEIM sta già testando e fornendo soluzioni per fluidi a bassa viscosità e nuove miscele, adattando la nostra tecnologia a viti per supportare i clienti nella transizione energetica senza compromettere l’affidabilità.
3. Digitalizzazione e manutenzione smart: la tendenza verso gli “impianti automatizzati” richiede componenti capaci di comunicare. Stiamo integrando sistemi di monitoraggio sempre più avanzati per permettere una diagnostica da remoto e una manutenzione predittiva reale, riducendo la necessità di interventi fisici in ambienti pericolosi.
4. Resilienza della supply chain: in un mondo volatile, la capacità di consegnare prodotti conformi agli standard internazionali in tempi certi è diventata una sfida competitiva. SEIM risponde con una catena di fornitura snella ed una produzione flessibile, garantendo risposte rapide alle urgenze del mercato globale.

Nel settore Oil & Gas, la scelta della pompa è strettamente legata alla capacità di garantire continuità operativa, sicurezza e conformità agli standard internazionali.

Le pompe a viti SEIM rappresentano una soluzione consolidata per affrontare queste sfide, grazie a un approccio che unisce ingegneria, personalizzazione e attenzione alle evoluzioni del mercato.